雷诺尔软起动器出现乱码维修售后

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        北京慧博时代科技有限公司（深圳、上海分公司）提供软起动器维修技术服务‌，包括数控系统和伺服系统，以及集成电路维修。对于软起动器维修，慧博公司提供专业的维修服务，特别是针对软起动器的维修服务，软起动器在运行过程中可能会报故障代码，这时需要专业的维修人员进行检测修复。维修不限品牌包括安川、松下、欧姆龙、施耐德、力士乐、西门子、ABB、倍福、贝加莱、丹佛斯、发那科等品牌的软起动器报故障的处理。维修服务承诺提供专业的技术支持和快速的维修周期，确保客户的设备能够尽快恢复正常运行。

雷诺尔软起动器出现乱码维修售后，慧博全国软起动器维修咨询热线和售后服务定点：

北京慧博时代科技有限公司

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雷诺尔软起动器出现乱码维修过程中会遇到各种各样的故障问题，处理情况也不一，需要经验丰富的技术工程师才能准确判断和修理，慧博拥有多名工龄10以上的技术工程师为您保驾护航，故障维修包括:（列举一部分故障，具体详情请拨打咨询热线）

软启动器故障原因和维修：

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
　　(1) 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。
　　(2) 电源缺相，软起动器保护动作(检查电源)
　　(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)　　
2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：
　　(1) 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
　　(2) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)
　　(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)
3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：
　　(1) 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
　　(2) 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)
　　(3) 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机，)　 (4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
　　(1) 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)
　　(2) 软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
　　(1) 电机缺相(检查电机和外围电路)
　　(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
　　(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
　　(1) 参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)
　　(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
　　(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)
　　(2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)
　　(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有：
　　在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)
9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：
　　(1) 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意) 　　 (2) 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)
　　(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)
　　(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)
　　(5) 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)　　
10、可控硅损坏：
　　(1) 电机在起动时，过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)
　　(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)
　　(3) 起动频繁，高温将可控硅损坏(控制起动次数)
　　(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)

雷诺尔软起动器出现乱码维修售后，慧博全国维修售后服务流程：

第1步：首先询问用户损坏电气设备的故障现象及现场情况。
第2步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因。
第3步：打开被维修的设备，对机器进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。
第4步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。 
第5步：与客户联系，出具详尽检测报告与维修报价，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。
第6步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。

第7步：修复后对设备进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户上整机进行现场测试。
第8步：在整机正常工作的情况下进入系统完成。