- 包装:桶装
- 产地:河南郑州巩义
- 应用:水处理
- 供货总量:500 吨
- 发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
- 所在地:河南 郑州市
全合成切削液的主要作用包括润滑、冷却、清洗、防锈和环保。这些作用共同确保了加工过程的顺利进行和工件的高质量完成。全合成切削液通过在切削区域形成润滑膜,减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,从而降低切削阻力,提高切削效率,保持刀具的使用寿命和工件的加工质量。
全合成切削液能够吸收并带走切削区域大量的热量,降低刀具和工件的温度,有效防止刀具过热和工件变形,提高加工精度。
全合成切削液具有良好的清洗作用,能够清除切削区域内的切屑和杂质,避免堵塞和划伤工件,保持加工区域的清洁。
全合成切削液还具有防锈作用,可以有效保护金属表面不受氧化和腐蚀,延长设备和工件的使用寿命。此外,全合成切削液不含有害物质,使用后可以回收再利用,对环境无害,符合环保要求。
全合成切削液在金属切削加工中表现出色,具备良好的稳定性和生物稳定性,能够在贮存和使用中不产生沉淀、分层等现象,并且对细菌和霉菌有很好的抵抗能力,具有非常长的使用寿命。
全合成切削液在金属切削加工过程中扮演着重要的角色,它不仅提供了冷却和润滑功能,还具有防锈、清洗等多重性能。全合成切削液的主要成分是化学品,这使得它具有存放期长、安全无毒、高工效、高光洁度的特点。此外,全合成切削液没有生理毒性和环境污染的问题,因此被视为环境友好型金属切削液。它的使用克服了传统皂基乳化液的缺点,如夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差等,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。
全合成切削液的优点不仅限于加工过程中的使用,它还具有生物稳定性,这意味着它在金属切削加工过程中,能够有效地减少刀具与切屑、刀具与工件之间的直接金属接触摩擦,从而减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦,防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附。这种良好的润滑作用不仅可以降低切削热、功率消耗及刀具的磨损,还能获得较好的光洁度。