桌面小型加工中心 – 智能制造柔性综合实训系统

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■ 床身导轨使用优质铸铁材料铸造，经超音频淬火后精磨，刚性好、保证机器加工刚性与精密度，机器坚固稳定耐用；

■ 4工位旋转式自动刀库；

■ 配置1.5kw高速精密主轴，具备雕刻、铣削、钻孔加工；

■ 可以直用第三方编程软件图形直接生成程序(图形化编程)，也可以手工编程.

■ 加工材料广泛（铜、铝、塑料、有机玻璃等材料）.

桌面小型加工中心

VMC200小型加工中心占地小、重量轻，搬动方便；可用于智能制造生产线教学展示项目及FMS柔性制造工业机器人上下料加工单元，机床联网等；高速主轴：加工速度高达24000rpm，实现高光洁度和高精度雕刻、钻孔加工，主要加工黄铜、铝合金、PVC塑料等材料；VMC200小型加工中心设计有自动门及32个路IO端口便于与工业机器人通讯，支持上位机通过网口读取系统状态数据，如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等。采用全封闭安全设计结构，配置工业数控面板数控系统；4工位换刀系统，使用气压0.6Mpa，主轴采用高速精密主轴单元。



上下料机器人夹取毛坏件放入机床内,加工机床进行自动夹持并加工。机床加工完成自动门打开,机器人取出放到输送带托盘上,输送单元将加工成品输送至仓储机器人拾取位,仓储机器人夹取托盘放到储存单元成品放置区。整个柔性制造生产系统,可完成不同零件形状的加工,并可以对部分加工成品进行零件装配,后存入至储存单元。

智能制造柔性综合实训系统
技术参数

主要性能特点

全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；
搭载980MC工业级数控系统；
执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；

精度

重复定位精度：0.02mm
系统分辨率：0.001mm

XYZ轴行程

横向（X轴）：210mm
纵向（Y轴）：95mm
垂直（Z轴）：200mm

编程软件

MasterCAM、UG、CAXA等

机床门

自动气动门

使用气压

0.6帕

主轴转速

100~24000 转/分钟

主轴锥度

ISO20

刀库

旋转式4工位刀库

工作台尺寸

400×90mm

大钻孔直径

13mm

大铣削直径


T型槽尺寸/数量

12 mm/3

主轴锥度

MT3

电子手轮

4轴三档电子手轮

数控系统

980MC工业级数控系统

读取系统数据功能

支持网口读取系统状态数据，如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等

IO端口

32个路，16路输入和16路输出

主轴功率

1.5KW

使用电源

AC220V/50Hz

净重/毛重

150/170kg

外型尺寸

870×700×1000mm

包装尺寸

950×780×1100mm

随机配件

ER20弹性夹头，T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书