广州凯格涂料有限公司
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云铁环氧中间漆
主要用作与环氧或无机富锌底漆配套的中间漆,以达到更长的防腐年限。同时也可直接用作钢材的防锈底漆。
主要性能:有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1)良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击;
2)涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;
3)良好的抗渗透屏蔽性能;
4)对除锈等级要求较低,可手工除锈。
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 可作高性能防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
组成:环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。
适用范围:环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。
可作高性能防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
主要用途:环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐等。可涂装于桥梁、船舶、管道、油罐外壁、铁塔、建筑钢结构、港口码头、混凝土结构及钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐,而在桥梁防腐的领域中环氧云铁中间漆使用极为广泛。
施工工艺:Ⅰ.表面处理
被涂的钢铁的表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达到除锈标准ST3级,粗糙度在30-70μm。
涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层,要求表面上无油污、洁净,超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。
对于环氧富锌底漆等涂层,需要确定表面没有锌盐生产,如有锌盐要及时的除去。
Ⅱ.注意事项
漆膜厚度:湿膜:200μm;干膜:50μm
稀释剂:环氧稀释剂
混合比例:10:1
熟化时间:混合均匀即可使用
工具清洗:环氧稀释剂
环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~85%
底材温度:要高于露点3℃
常见配套:
第一道漆:富锌底漆、无机富锌底漆、冷喷锌、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆
第二道漆:环氧云铁中间漆
第三道漆:丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
(声明:该说明书是我们测试和实践的经验,可作为施工参考,随着该云铁环氧中间漆产品和材料的不断改进更新,请索取最新数据为准。)