磁焊机_微波焊机_高频热熔焊机_电磁感应焊接机_无穿孔焊接机

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江苏省盐城海宾斯集隧道防水板磁焊机、微波焊机、高频热熔焊机；TPO、PVC防水卷材无穿孔电磁感应焊接机、热风式防水卷材焊接机、塑料挤出焊机研发、生产及销售于一体的科技型公司。

江苏省盐城海宾斯作与超声波防水板焊接机国家专利技术发明人合作，联合科研院所，高校、施工单位、热熔垫片生产厂家研制出防水板焊接专用设备--防水板电磁焊接机，具有焊接质量高、工作效率快、操作简单易行等特点。该设备是由电磁焊枪和专用热熔圈组成。使用时，将专用热熔片与土工布固定，环向铺设防水板，铺设过程中随时对热熔垫片加热，使防水板和热熔垫片融合。采用防水板电磁焊接技术后，焊接成品既美观又牢固，还有效的解决了防水板焊接质量通病。它的使用颠覆了传统的系带绑扎防水板挂设工艺，实现了防水板的无损高强度焊接挂设，极大提高工程焊接质量与焊接效率。
 
进入高质量发展阶段后，隧道对防水施工提出了更高的质量要求。防水施工是隧道二衬施工关键工序，在施工过程中，如何认真做好隧道的防水施工，成为保证施工质量是关键所在。现在，施工中推行使用防水板电磁焊接技术，除了焊接质量好，防水板一次焊接成型且基本无损伤，其强度比传统焊接要牢固几十倍，有效解决了传统焊接工艺易出现的焊穿、焊不牢等问题，实现隧道防水层无损高强度焊接。
 
江苏省盐城海宾斯防水板电磁焊接技术是在传统热熔垫片上增加一层金属网片，江苏省盐城海宾斯电磁焊枪枪头与热熔垫片之间通过电磁效应发热，将防水板和热熔垫片焊接在一起。按照传统超声波焊接方法，每个热熔垫片至少需要焊接3个点，电磁焊只需要焊接1次即可满足要求，焊接面积大且牢固。该技术将传统超声波“点焊”优化为“面焊”，大程度减少防水板被烫伤、烧穿的概率，提高了焊接质量，确保隧道防排水的施工质量。同时，施工效率由10秒焊接3个点提升到5秒焊接1个点，具有质量可靠、稳定性高、操作简便易行等优点。
 
江苏省盐城海宾斯防水板电磁焊枪电压220伏，焊接档位设置可调，依托良好的性能优势，将传统的超声波点焊接改为面焊接，每个焊点为3至4秒。与超声波焊接相比，其焊接速度快了3倍，大大提升了焊接效率，是助力施工提速的动力引擎。
 
2018年11月，在交通部观摩会上，该技术与全自动钢筋绑扎工艺、二衬防脱空实施检测系统共7项进行隧道微创新应用展示，防水板电磁焊接技术推进隧道施工和提高工程质量，赢得广泛关注，并在全线推广运用。

盐城海宾斯通达邦成科技有限公司专业提供TPO防水卷材无穿孔电磁感应焊接机，无穿孔焊接机，电磁感应焊接机，防水卷材无穿孔焊接等产品及服务信息，欢迎咨询选购。
 TPO防水卷材无穿孔电磁感应焊接机、PVC防水卷材无穿孔电磁感应焊接机、三元乙丙(EPDM)无穿孔电磁感应焊接机等防水卷材无穿孔电磁感应焊接机研发制造商——江苏省盐城海宾斯！
 
防水卷材卷材的无穿孔焊接方法，首先是将带有特殊涂层的保温板垫片机械固定到基层，然后在垫片上部铺设高分子卷材，将无穿孔焊接机放置于垫片上部卷材处，按下按钮，5秒钟之后加热就自动完成了，移开焊接机，最后将冷却器放置于垫片上部卷材上，对焊接点进行温度冷却并加固焊接强度，屋面卷材无穿孔，减少紧固件使用量，均匀分布风荷载，抗风揭性能更强，施工速度更快，屋面更美观解决了卷材固定需打孔的难题，彻底消除了卷材因打孔引发的防水效果隐患。
 
目前PVC、TPO防水卷材，正以它优异的防水性能、便捷的施工、低成本的维修，成为了外露屋面，轻钢屋面及种植屋面(PVC)的首选材料，但是上述材料在施工过程中还是存在一些白璧微瑕，在目前的施工中卷材的固定，基本上采用机械固定。此方法固然要在卷材上打孔，这样就无可避免的产生诸多的防水薄弱点，因而给防水效果带来一些隐患。
 
无穿孔机械固定系统是基于电磁感应焊接技术的机械固定系统。使用时，仅需将焊接工具直接置于卷材上(覆盖特殊涂层的垫片处)，启动工具，5 秒左右后(根据环境温度、卷材厚度及电源功率的不同，时间略有差异)，卷材底部即与垫片顶部焊接成功。然后将磁性冷却镇压器置于垫片上45-60 秒，以强化焊接效果。
 
无穿孔机械固定系统仅需一层特殊的垫片和紧固件即可将卷材和保温层一起固定到基层，不需要分别计算固定保温板和卷材搭接固定的紧固件数量，而只需根据要达到的抗风等级要求，来决定紧固件数量。该系统对卷材无穿孔。
 
由于卷材不穿孔，圆形垫片与卷材均匀焊接，均匀排布于整个屋面，风载作用于卷材时，受力更合理平均，从而使屋面的抗风揭能力上升到了一个新的高度。屋面也更加美观。采用此无穿孔焊接技术，屋面卷材无穿孔，减少紧固件使用量，均匀分布风荷载，抗风揭性能更强，施工速度更快，屋面更美观，具有非常高的实用价值。
 
无穿孔施工工艺，即无穿孔紧固件直接固定于岩棉保温层，无需穿透TPO防水卷材，保证TPO防水卷材完整性，提升防水效果及施工效率。
 
江苏省盐城海宾斯将始终坚持质量至上，贯彻高标准、严要求，倾力打造精品工程，为推动制造业高质量发展作出应有贡献。