深圳市亚美三兄吸塑有限公司
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吸塑托盘加工技术领域,尤其涉及一种双层复合吸塑托盘的加工工艺。该工艺将两种片材同时受热软化,硬质片材先成型后,软质片材在高压气体推送下与已成型的硬质片材压合成型。本发明的方法避免了软质片材和硬质片材分别成型造成的能源浪费,且无需制作下模具,避免了软质片材在成型过程中因受热造成的变形问题 ;本发明制得的双层复合吸塑托盘,软质材料几乎无变形,硬质材料和软质材料的吻合度极高。
1.一种双层复合吸塑托盘的加工工艺,其特征在于,步骤如下 :
(1) 将硬质片材和软质片材同时送入电加热炉中加热,所述的硬质片材在上,软质片材在下,控制加热炉的加热温度为 50℃,受热 20 ~ 30s ;
(2) 将步骤 (1) 软化后的硬质片材和软质片材同时送入成型机中,置于气槽上表面,所述的硬质片材在上,软质片材在下 ;
(3) 控制抽真空机的功率为 300m 3 /h,可移动上模带动上模具在导柱上向下移动,接触到硬质片材,硬质片材与上模具之间呈真空状态,硬质片材成型 ;
(4) 同时开启高压气体装置,控制高压气体压强为 0.5MPa,软质片材在高压气体推送下与已成型的硬质片材压合 ;
(5) 关闭抽真空机和高压气体装置,通入冷却水至冷水盘中,将上模具冷却,压合的硬质片材和软质片材冷却成型,脱模即得双层复合吸塑托盘。
2.根据权利要求 1 所述的加工工艺,其特征在于,所述的硬质片材为 PET、PS 或 ABS,厚度为 0.3 ~ 2.0mm。
3.根据权利要求 1 所述的加工工艺,其特征在于,所述的软质片材为 PE,厚度为 0.3 ~2.0mm。